规格型号 | 单位 | VMC1370 |
XYZ轴行程 | Mm | 1300*700*700 |
主轴鼻端到工作台面 | Mm | 160-860 |
主轴中心到立柱轨道面 | Mm | 820 |
工作台尺寸 | Mm | 1400*700 |
T形槽尺寸 | Mm | 7-18-100 |
最大载重 | Kg | 1000 |
标准载重 | Kg | 900 |
主电机功率 | Kw | 15 |
主轴转速 | Rpm | 8000 |
主轴锥度 | ISO | BT50 |
导轨宽度XYZ | Mm | 55/45/55(Y向4导轨) |
三轴扭矩 | Nm | 27/22/22 |
三轴传动 | 直连 | |
丝杠规格 | Mm | R50-12 |
快速进给速度 | m/min | 24/24/20 |
切削进给速度 | mm/min | 1-12000 |
精度 | ||
定位精度 | Mm | 0.005 |
重复精度 | Mm | 0.003 |
换刀方式 | 气动 | |
最大刀具直径(有邻刀) | Mm | 112 |
最大刀具直径(无邻刀) | Mm | 200 |
最大刀具长度 | Mm | 300 |
最大刀具重量 | Kg | 12 |
刀臂式刀库换刀时间(刀对刀60HZ) | 秒 | 3.8 |
水箱容积 | L | 250 |
排屑方式 | 无/螺排/链排 | |
空压源 | kgs/cm2 | 大于6 |
基本电力 | KVA | 12/25 |
外形尺寸 | Mm | 3840*2800*3000 |
重量 | Kg |
11000 |
序号 | 产品名称 | 制造商 | 原产地 |
1 | 控制器 | 三菱/FANUC(选配) | 日本 |
2 | 主轴电机 | 三菱/FANUC AC伺服电机 | 日本 |
3 | X,Y,Z轴电机 | 三菱/FANUC AC伺服电机 | 日本 |
4 | 主轴轴承 | NSK(P4精密级) | 日本 |
5 | X,Y,Z轴轴承 | NSK(P4精密级) | 日本 |
6 | X,Y,Z滚珠螺杆 | 上银/银泰(C3精密级) | 台湾 |
7 | X,Y,Z轴导轨 | 上银/银泰(P级) | 台湾 |
8 | 传动皮带 | 台湾 | |
9 | 伸缩护罩 | 大恒 | 国产 |
10 | 主轴 | 健椿 | 台湾 |
11 | 联轴器 | 玛莎 | 台湾 |
12 | 打刀缸 | 亚德客 | 台湾 |
13 | 主轴冷却系统 | 高文/波英特 | 台湾 |
14 | 电器箱热交换器 | 高文/波英特 | 台湾 |
15 | 切削冷却马达 | 大井/华乐士 | 台湾 |
16 | 三点组合 | mindnan | 台湾 |
17 | 中央润滑系统 | 河谷 | 台湾 |
18 | 圆盘式刀库 | 冈田(BT-40) | 台湾 |
19 | 过载保护器 | 施耐德 | 德国 |
20 | 近接开关 | 欧姆龙公司 | 日本 |
序 号 | 项 目 |
1 | 钢性攻牙 |
2 | 外挂式手持脉波器 |
3 | 刀具冷却系统 |
4 | 密闭式电器箱及热交换器 |
5 | X,Y,Z轴全罩式伸缩护罩 |
6 | LED工作灯 |
7 | 三色报警指示灯 |
8 | 专用工具 |
9 | 调整垫块和螺栓 |
10 | 变压器[380V/50HZ] |
11 | 水箱&蓄屑槽 |
12 | 皮带式主轴 8,000 RPM |
13 | 自动润滑系统 |
14 | 三轴进给防撞系统 |
15 | 机床出厂检验记录表 |
16 | 系统中文操作说明书与机床操作说明书 |
序号 | 项目 |
1 | 电源稳压器 |
2 | 主轴中心出水 |
3 | 直结主轴BT-40 12000RPM |
4 | 主轴油冷机 |
5 | 第四轴(分度盘) |
6 | 油水分离机 |
7 | 刀具自动测量 |
8 | 刀具破损检测 |
9 | 履带排屑机&集屑车 |
10 | 底座冲屑装置 |
11 | 自动断电系统 |
VMC1370加工中心特点:
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,在底座的内部分布着加强筋,滑座为箱体式结构,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能,立柱采用柱形结构,基础稳固,刚性好;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用精度的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障。
2、X、Y、Z向导轨副均采用台湾上银导轨其中Y向4导轨,耐磨性好,精度保持性好。配合自动强制润滑,实现机床的无爬行运动。
3、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度;
4、采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速达8000rpm;
5、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;
6、机床外防护采用全封闭结构设计,安全可靠;
7、采用集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠;
8、电气元件选用知名品牌。(中间继电器选用西门子或施耐德。)
9、 精度
精度按JB/T8771.2-1998《加工中心 检验条件 第2部分:立式加工中心几何精度检验》和JB/T8771.4-1998《加工中心 检验条件 第4部分:线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验》制造和验收。
定位精度可达:±0.015 重复定位精度可达:±0.01
10、CNC控制系统(标准配置)
系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能,配有RS232标准通讯接口和CF卡,能实现DNC加工。